wenn ich das hier so sehe,

- und dann meine verstaubte Muckelbude in meiner Kellerwerft
ich freue mich schon darauf, dein Bötchen im Wasser zu sehen!

So, die Wasserkühlung ist eingebaut. Das war vielleicht ne Aktion! Nicht das Bohren und Feilen der Löcher im Rumpf, sondern das Biegen der Rohre. Ich hab weiches Kupfer genommen, mit und ohne Vogelsand gebogen, kalt und heiß gebogen, alles Mist. Mein Vorbild waren die Rohre von Sergio, aber ich habs beim besten Willen nicht hinbekommen. So habe ich den Rücklauf jetzt aus einem fast geraden Stück gebaut und den Vorlauf in einem von Hand gebogenen Halbkreis, kalt und ohne Sand. Zumindest habe ich damit noch Platz, den Silikonschlauch aufzustecken. Ich denke auch, dass der Zulauf in einem ziemlich flachen Winkel aus dem Rumpf kommen muss, damit das Wasser ordentlich einströmen kann. Später sieht man davon eh fast nichts mehr, weil die RC-Montageplatte die Rohre abdeckt. Es wird auf jeden Fall funktionieren, einen Designpreis kriege ich dafür aber ganz sicher nicht. Fotos folgen (vielleicht)

Als nächstes prüfe ich, ob Seile und Kabel durch die Bohrungen passen und dann wird lackiert.
Das bedeutet: das Boot kann bald ins Wasser

Try again, i am sure you will be successful, Bend the pipe around a curved surface, better to start from a larger radius and, little by little, decrease the radius until you get the right one.
In any case your boat looks great

Ich biege Röhre immer mit Küchensaltz gefüllt. Ein ende mit der Zange dicht gedrúckt, dann füllen, gut andrücken, und das andere ende auch dicht kneifen. Dann bis fast rotglühend erhitzen und danach um einen Rundstab biegen. Wenn das Rohr zu flach gedrückt wird, wieder rund drücken in einen Schraubstock, und nach erneutem erhitzen wieder weiter biegen. Wenn's fertig ist die zugekniffenen Enden absägen und das Saltz ausgiesen. gegebenenfalls mit Wasser ausspülen. Meistens klappt das bei mir auf die Weise .. Machmal auch nicht, dan mach ich es ein zweites Mal ..

für solche fälle kann man es sich auch ganz einfach machen und einzelne windungen einer kühlspirale aus aluminium verwenden ;-)

Schubrakete schrieb:
Tja, manchmal überseht man die einfachsten Lösungen die einem fasst unter der Nase liegen .. Ich habe dafon noch ein Dutzend auf lager aus dem Bürstenzeitalter ... Super Und Alu statt Messing spart dan auch wieder 0,30619 Gramm, und das dan zwei mal für Ein- und Auslass...

Danke Christian!

gerne

To bend pipes or rods I have these home made tools very simple and effective, each tool has its own specific bending radius but is suitable for bending tubes with different diameters so then, differently from commercial types, it is quite versatile; you do neither need to treat previously the copper on the flame nor to fill it with salt or sand. I think pic is self explanatory

@Schubrakete
Es wäre sooo einfach gewesen Egal, meine Biegung funktioniert. Ist ja meine erstes Boot, das zweite wird mit weniger Fehlern gebaut!

ich habe das biegen hierbei gelernt:



Kupferrohr aus einer alten Gasheizung, es ist ein Lenkrad für meine Skua geworden.

Danach habe ich Messingrohr für den AB gebogen: